Το έργο ανάπτυξης του Ελληνικού αποτελεί ένα από τα πιο πολυσυζητημένα έργα των τελευταίων χρόνων στην Ελλάδα, το οποίο αναμένεται να αλλάξει ριζικά το Αθηναϊκό τοπίο. Ένα από τα πιο σημαντικά έργα της ανάπτυξης αυτής είναι ο επιβλητικός πύργος του Ελληνικού, ο Riviera Tower. Ο πύργος αυτός, λόγω του ύψους του και της εγγύτητάς του στη θάλασσα, αναπόφευκτα θα αποτελέσει τοπόσημο για την περιοχή.

Ο Riviera Tower χαρακτηρίζεται από κομψότητα αλλά και πολυτέλεια, οι οποίες υποστηρίζονται από τον αντίστοιχο σχεδιασμό σε συνδυασμό με τα κατάλληλα υλικά και τις ανάλογες φόρμες. Οι αρχιτέκτονες του έργου, οι Foster and Partners, εφαρμόζουν ένα πρότυπο βιοφιλικού σχεδιασμού νέας γενιάς – μία προσέγγιση η οποία φέρνει το αστικό περιβάλλον και το φυσικό τοπίο σε αρμονία. Κατ’ επέκταση, η πρόσοψη του κτηρίου η οποία αποτελεί αναπόσπαστο κομμάτι της ταυτότητάς του, έχει οραματιστεί με τη χρήση υλικών τα οποία προσδίδουν διαχρονικότητα, πολυτέλεια, ενώ μπορούν να ακολουθήσουν τις μορφές που απαιτούνται από έργα τέτοιας κλίμακας. Ταυτόχρονα, όμως, τα υλικά αυτά καλούνται να ικανοποιήσουν και τις πιο σύγχρονες απαιτήσεις όσον αφορά τον σχεδιασμό, τους κανονισμούς, τις φυσικές καταπονήσεις αλλά και τους οικονομικούς και τεχνικούς περιορισμούς του έργου.

Πρώτα έχουμε να κάνουμε με την αισθητική του έργου, η οποία σύμφωνα με το όραμα των αρχιτεκτόνων, υλοποιείται μέσω της επιλογής ενός φινιρίσματος το οποίο παραπέμπει σε Glass Fiber Reinforced Concrete (GFRC – Σκυρόδεμα Ενισχυμένο με Ίνες Γυαλιού). To GFRC είναι σκυρόδεμα, το οποίο λόγω της ενίσχυσής του με ίνες γυαλιού, έχει αυξημένη εφελκυστική αντοχή σε σχέση με το συνηθισμένο σκυρόδεμα. Ωστόσο, τα στοιχεία που δημιουργούνται με αυτό το υλικό, έχουν πολύ μεγάλο βάρος. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα να απαιτείται πολύ ισχυρός σκελετός στήριξης, ενώ ο κύριος φορέας του κτηρίου καταπονείται με πολύ μεγαλύτερα φορτία (στατικά και σεισμικά) σε σχέση με άλλα υλικά επένδυσης. Κάτι τέτοιο έχει μεγάλη βαρύτητα σε ένα τόσο μεγάλο και ψηλό κτήριο. Επιπλέον, το κόστος παραγωγής είναι μεγάλο, ενώ απαιτείται ισχυρότερος σκελετός για την στήριξή του και εξοπλισμός για την εγκατάστασή του. Για να μπορέσει να υπερκεράσει αυτές τις δυσκολίες, διατηρώντας όμως το όραμα των αρχιτεκτόνων, ο κύριος του έργου επέλεξε τη δημιουργία των στοιχείων της πρόσοψης (επένδυση τοίχου αλλά και στοιχεία μπαλκονιών) από σύνθετα πάνελ αλουμινίου etalbond^® A2, με ειδικό φινίρισμα SAHARA CRÈME, το οποίο παραπέμπει στην επιφάνεια που μπορεί να έχει ένα στοιχείο φτιαγμένο με GFRC, έχοντας όμως επιπλέον πλεονεκτήματα, χωρίς να αλλάζει τις αισθητικές απαιτήσεις.

Για να καταλάβουμε πώς έγινε αυτή η αλλαγή, θα πρέπει να κατανοήσουμε τα κριτήρια που λήφθηκαν υπόψη για την κρίση εναλλακτικών υλικών. Πρώτα πρέπει να ικανοποιηθεί η απαίτηση της αισθητικής. Οι αρχιτέκτονες θέλοντας να προσδώσουν βαρύτητα στους επιμέρους όγκους της πρόσοψης, επέλεξαν φινίρισμα το οποίο απαντάται συνήθως σε επιφάνειες από οπλισμένο σκυρόδεμα ή από GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete – Σκυρόδεμα Ενισχυμένο με Ίνες Γυαλιού). Το etalbond^® A2 καταφέρνει να ικανοποιήσει το αισθητικό αποτέλεσμα, με ειδικό βαφικό σύστημα το οποίο έχει το επιθυμητό χρώμα με λεπτομέρειες που παραπέμπουν στις ίνες υάλου, ενώ παράλληλα η επιφάνεια είναι αδρή και όχι λεία όπως στα συνήθη σύνθετα πανέλα. Επιπλέον, λόγω της βιομηχανικής διαδικασίας που εφαρμόζεται (υγρή βαφή – liquid coil coating) και του αντίστοιχου ποιοτικού ελέγχου, εξασφαλίζεται ομοιοχρωμία μεταξύ των panels, από το πρώτο ως το τελευταίο φύλλο. Αυτό το πρόβλημα (η διαφορά στον χρωματισμό μεταξύ διαφορετικών φάσεων παραγωγής) συναντάται σε κάποια έργα μεγάλης κλίμακας και μειώνει το αισθητικό αποτέλεσμα, αφού δημιουργεί οπτική αστοχία τύπου «σκακιέρας». Ωστόσο, μπορεί να αποφευχθεί με τη χρήση του etalbond^® A2, αφού το χρώμα παραμένει το ίδιο σε όλα τα φύλλα, από το πρώτο ως το τελευταίο.

Καθώς αναφερόμαστε στη βαφή, δεν πρέπει να ξεχάσουμε ότι οι συνθήκες του περιβάλλοντος επηρεάζουν την αντοχή του φινιρίσματος και το χρώμα της τελικής επιφάνειας σε βάθος χρόνου. Η ατμόσφαιρα κοντά στη θάλασσα έχει περισσότερα άλατα σε σχέση με άλλες περιοχές, ενώ λόγω της επιφάνειας της θάλασσας και της απουσίας άλλων αντίστοιχων κτηρίων περιμετρικά, η ηλιακή ακτινοβολία η οποία καταλήγει στην πρόσοψη είναι αυξημένη. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την αυξημένη καταπόνηση της τελικής επιφάνειας από την ακτινοβολία του ήλιου και τα άλατα. Για να μην έχουμε αστοχίες, όπως οξείδωση, αλλοίωση χρώματος (μεταβολή gloss, κιμωλίαση, μεταβολή χρώματος) και αποκόλληση βαφής, το βαφικό σύστημα της επιφάνειας του υλικού επένδυσης θα πρέπει να είναι ενισχυμένο σε σχέση με υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στο εμπόριο ή και που εφαρμόζονται σε έργα μικρότερης κλίμακας. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση βαφικού συστήματος VHDPE 3 στρώσεων, το οποίο πέρα από το αισθητικό αποτέλεσμα, εξασφαλίζει και τη συμπεριφορά του χρώματος σε βάθος χρόνου. Εδώ είναι σημαντικό να σημειώσουμε ότι η σωστή συμπεριφορά του χρώματος, υποστηρίζεται από τον παραγωγό της βαφής, ο οποίος έχει αξιολογήσει την ικανότητα του παραγωγού του πάνελ για σωστή βαφή και ολοκληρωμένες διαδικασίες ελέγχου ποιότητας. Έτσι, η πρόσοψη με etalbond^® A2 είναι καλυμμένη με back-to-back εγγύηση και πλήρη ιχνηλασιμότητα.

Ωστόσο, δεν πρέπει να αμελήσουμε ότι η πρόσοψη του έργου αυτού καλείται να αντιμετωπίσει καταπονήσεις και συνθήκες οι οποίες δεν απαντώνται σε συνήθη έργα στην Ελλάδα. Λόγω της εγγύτητας του κτηρίου στη θάλασσα καθώς και του μεγάλου ύψους, η πρόσοψη του κτηρίου καταπονείται από ιδιαιτέρως υψηλά φορτία ανέμου, τα οποία υπολογίστηκαν από τους μελετητές του έργου σύμφωνα με τον κανονισμό, σε συνδυασμό με υπολογιστικές και πειραματικές μεθόδους. Επιπλέον, το υλικό πρέπει να αντέχει πιθανά κρουστικά φορτία τα οποία μπορεί προκύψουν κατά τη συντήρηση της πρόσοψης. Κατά συνέπεια, το υλικό της πρόσοψης πρέπει να έχει μεγάλη αντοχή σε κάμψη αλλά και σε σημειακές παραμορφώσεις. Αυτό αντιμετωπίζεται με τη χρήση υλικού επικάλυψης το οποίο έχει επαρκή ακαμψία λόγω του πάχους του, αλλά και της αντοχής του αλουμινίου. Επιπλέον, η τεχνολογία βαφής που έχει χρησιμοποιηθεί δύναται να αντέξει τις έντονες και απότομες παραμορφώσεις που επιβάλλονται από τα κρουστικά φορτία, χωρίς αστοχίες που θα αφήνουν το αλουμίνιο του υπόβαθρου εκτεθειμένο.

Το etalbond^® A2 ακολουθεί τις απαιτούμενες μορφές, όπως αυτές έχουν σχεδιαστεί από τους αρχιτέκτονες, αφήνοντας τους ελάχιστους αρμούς, χάρη στην ευκολία στην κατεργασία και την ακρίβεια στη διαμόρφωση. Το πάνελ καμπυλώνεται όπου χρειάζεται, ενισχύεται κατά τόπους με διατομές αλουμινίου και στηρίζεται σε κατάλληλο σκελετό, ο οποίος έχει τοποθετηθεί στον κύριο φορέα του κτηρίου, μεταφέροντας με ασφάλεια όλα τα εφαρμοζόμενα φορτία.

Ταυτόχρονα, η χρήση του etalbond^® A2 προσθέτει πλεονεκτήματα τα οποία είναι απαραίτητα για κάθε σύγχρονο έργο. Το etalbond^® Α2, όντας ένα σύνθετο πανέλο με βάση το αλουμίνιο, παραμένει ανακυκλώσιμο, ενώ μπορεί να αφαιρεθεί και αποσυναρμολογηθεί σχετικά εύκολα, όταν αυτό χρειαστεί στο τέλος ζωής του έργου ή όποτε χρειαστεί αναβάθμισή του, σύμφωνα με τις ανάγκες του μέλλοντος. Επιπλέον, λόγω του μικρού βάρους του ανά τετραγωνικό μέτρο αλλά και της ευκολίας κατεργασίας του, οδηγεί σε μείωση του κόστους κατεργασίας, διαμόρφωσης και μεταφοράς, χαρακτηριστικά που έχουν κάνει το σύνθετο πάνελ αλουμινίου etalbond^® A2 ιδανική επιλογή για έργα αντίστοιχης κλίμακας ανά τον κόσμο. Και όλα αυτά, χωρίς να υπάρχει υπονόμευση της συμπεριφοράς του υλικού έναντι της πυροπροστασίας, κάτι το οποίο αποκτά ακόμα μεγαλύτερη βαρύτητα για τις προσόψεις των ψηλών κτηρίων, όπως αποδεικνύεται από την πράξη αλλά και από τους διεθνείς κανονισμούς.

Βλέπουμε λοιπόν, ότι το etalbond^® A2, ικανοποιεί τα πολλαπλά κριτήρια αυτού του απαιτητικού έργου και μπορεί να οδηγήσει στην επιτυχή υλοποίηση του οράματος για τον πύργο Riviera Tower, διατηρώντας το αισθητικό αποτέλεσμα, χωρίς συμβιβασμούς. Κάτι το οποίο πραγματοποιείται βέβαια μαζί με τον σωστό σχεδιασμό από τους μελετητές της πρόσοψης, σε συνεργασία με τους κατασκευαστές όσον αφορά τη διαδικασία κατασκευής και ανέγερσης, για ένα τελικό αποτέλεσμα ανάλογο αυτού του πολύ σημαντικού έργου.